轉爐高效低成本冶煉技術

所屬學院：鋼鐵冶金新技術國家重點實驗室

合作方式：?整體轉讓 ?技術許可 ?作價入股 ?合作開發 ?其它_____

成果簡介：

該成果以轉爐冶煉為載體，開發并集成了適宜渣料冶煉技術、低成本造渣料消耗技術、鋼鐵料消耗控制技術、轉爐高效脫磷技術、高拉碳出鋼技術、低氮鋼冶煉技術、提高轉爐爐襯壽命技術等，并結合開發的冶煉工藝控制模型，形成了一套轉爐低成本高效冶煉技術。根據冶煉要求，可以部分或整體應用于轉爐冶煉過程。

成熟程度及推廣應用情況：

目前處于何種研發階段：?研發?小試?中試?小批量生產?產業化。

推廣應用情況：單體或單體聯合技術已多家企業推廣應用。

技術優勢：

在保證冶煉終點控制及冶煉過程平穩的前提下降低輔料及鋼鐵料消耗，提高終點命中率和脫磷率，縮短冶煉周期，降低轉爐冶煉的綜合成本。

性能指標：

以某廠100t轉爐應用為例：在石灰質量和鐵水硅含量適宜的前提下，對于磷含量要求≥0.015%的鋼種，石灰及輕燒白云石消耗降低≥8kg/t；對于磷含量要求≤0.015%的鋼種，石灰及輕燒白云石消耗降低≥5kg/t，轉爐出鋼終渣T.Fe降低≥1.5%。

以某廠120t轉爐應用為例：鐵水磷含量為0.11-0.14%時，可實現低碳鋼種磷含量低于0.005%的目標；對于終點碳含量要求大于0.1%的中高碳鋼，可實現轉爐終點磷含量低于0.008%的目標。

市場分析：

本技術可應用于鋼鐵企業的轉爐冶煉過程。

經濟效益分析：

僅從渣料消耗及金屬收得率角度計算，噸鋼節省成本5元，對于年產500萬噸的轉爐煉鋼企業，年成本可降低2500萬元以上。

成果亮點：

1.成果來源：本成果依托于國家重點研發計劃項目、北京市科技計劃項目和企業橫向項目等十余個項目研發并集成。

2.知識產權：基于本技術成果已授權發明專利10項，發表SCI論文10余篇。

3.技術水平：本技術屬于自主研發，由多項單體技術集成，涵蓋了轉爐高效低成本冶煉過程中關鍵問題的解決方案，且已實現了工業化應用，具有良好的創新性和實用性。

團隊簡介：

科研團隊由教授、副教授、講師、博士/碩士研究生組成，長期從事轉爐/電弧爐煉鋼、爐外精煉及純凈鋼冶煉技術的開發研究。

成果相關照片：

聯系方式：

北京科大科技園

010-62333830,62335841,62335665,62333626